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有关锅炉发生爆管现象的原因分析与研究

发布日期:2014-02-13 来源: 中国水处理设备网 查看次数: 1109 作者:admin
核心提示:       锅炉一般发生爆管主要有下列几种原因:(1)锅炉的管材质量不合格;(2)操作工操作不当造成锅炉突然缺水;(3)由于烟气的冲刷造成化学腐蚀发生的爆(4)锅炉给水水质不合格造成的电化学腐蚀。从以上几种原因中,首先我
     

  锅炉一般发生爆管主要有下列几种原因:(1)锅炉的管材质量不合格;(2)操作工操作不当造成锅炉突然缺水;(3)由于烟气的冲刷造成化学腐蚀发生的爆(4)锅炉给水水质不合格造成的电化学腐蚀。从以上几种原因中,首先我们先对锅炉爆管部位的材质取样材进行了失效分析,分析结果表明:爆管部位的材质中夹杂物含量较大,有大面积分散及集中分布的氧化物夹杂,同时存在大量集中分布的硅酸盐夹杂,管壁减薄以腐蚀形式进行。内壁有大面积腐蚀凹及冲蚀痕迹,管外径尺寸变化不大,针对以上分析情况,凯撒空压机初步确定该腐蚀系电化学腐蚀(锅炉管束的腐蚀有两种情况:一是化学腐蚀;二是化学腐蚀),电化学腐蚀是从管子的内部向外部逐步进行的腐蚀,因此我们对锅炉给水指标进行严格控制,从而发现在锅炉水处理中出现了一系列问题。

  控制锅炉给水指标的主要因素在控制锅炉给水指标中发现,虽然水处理操作人员是经过培训后上岗,操作步骤一样,但对再生剂浓度及再生流速的控制不重视,使得班班运行不稳定,这样就导致没有规律的阴、三叶罗茨真空泵阳床在使用过程中,如果突然失效不能及时发现即有不合格水进入锅炉,针对这一情况,首先加强了操作人员的岗位技术培训,使他们认识到自己工作直接影响着锅炉这一特殊的压力容器安全经济运行,同时,对他们岗位再生剂浓度及再生时的流速确定出一套最佳的再生方案,来加以严格控制锅炉的给水指标。

 

   

 

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